干混砂浆生产工艺流程及设备

　　干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种由先进出产设备--微机控制的全自动干混砂浆拌和站（楼）经过砂预处理（包含烘干、筛分）、配料计量、拌和混合、贮存包装或散装的工厂化出产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在出产过程中严厉的称量配比，而且依据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，大大提升了砂浆的质量。干混砂浆的运用避开了现场人工配制的质量缺点，保障了建筑施工质量，一起减少了城市废物及环境污染，提高了文明施工的程度,是一种具有宽广市场前景的绿色环保型建筑新材料。

　　一、干混砂浆出产工艺流程
　　干混砂浆指将当初的砂经烘干挑选后加上少量的胶结材料（水泥、石膏）和微量高科技添加剂，按科学配方加工而成的均匀混合物，制品砂浆依据不同用处具有抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性。产品可采用包装或散装的形式运至工地，按规则份额加水拌和后就可直接运用。其出产工艺流程如下：
　　1、砂预处理包含采石场、破碎、干燥、（碾磨）、筛分、贮存。若有河砂，则只须干燥、筛分，有条件的当地可直接收购制品砂送入砂储仓。
　　2、胶结料，填料以及添加剂送入相应的储仓。
　　3、依据配方进行配料计量。
　　4、各种原材料投入混合机进行拌和混合。
　　5、制品砂浆送入制品储仓进行产品包装或散装。
　　6、产品运送至工地。散装干混砂浆有必要采用散装筒仓或专用散装运送车辆运送，以防产生离析现象，影响工程施工质量。
　　7、干混砂浆投入砂浆拌和机按份额加水混和。
　　8、运用专用砂浆泵将混和好的砂浆输送至施工现埸或直接进行现埸喷浆施工。
　　干混砂浆出产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合设备，又称干混砂浆出产工厂。干混砂浆出产设备类型较多，按混合方式分：有单混式干混砂浆出产设备和双混式干混砂浆出产设备两种型式；按结构方式分：有简易式干混砂浆出产设备、串行式干混砂浆
　　出产设备和塔楼式干混砂浆出产设备。产品结构方式灵活多样，适应性强，可模块化扩展；操控方式有手动、半主动、全主动；干砂办法有振动流化床和机械滚筒式；混合主机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机,按混合机工作方式有空隙式和接连式。
　　干混砂浆出产及施工的首要设备有：砂预处理（枯燥、筛分、运送）系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流运送和搅拌喷送施工设备等组成。
　　1、砂预处理系统
　　配制干混砂浆首要成分是砂，其比例占用量达70%左右，砂的含水率改变范围大，而用于干混砂浆的砂的含水率只能操控在0.2%至0.5%之间，且须储存在密封容器内，否则将严重影响制品干混砂浆的储存时刻，为此对市场采购的原始砂有必要进行砂的含水率测定、干燥、筛分、运送。
　　1）砂含水率测定
　　保障制品砂浆中不含水份是保障干混砂浆质量的关键，为了准确地控制干砂机滚筒的转速，有必要测出砂中的含水率。可采用将微波测湿传感器设备于砂仓壁上的主动微波测湿仪和计算机操控体系闭环操控程序接通，依据测定到的砂含水率对砂的干燥速度实现主动调整。也可采用实验室测定办法预先设定烘干速度。