传统水泥砂浆与雕刻砂浆的区别

　　人类依靠自然环境生存，保护自然环境不受破坏，同时保护自己。数据表明，施工现场拌制砂浆对城市污染严重。
　　粉尘排放调查表明，在使用袋装水泥在现场混合砂浆的过程中，一个城市每年向空气中释放大约10557吨水泥粉尘，相当于向天空投掷211100袋水泥！如此惊人的数字使我们不得不重新思考，虽然大量的灰尘被排放，人类健康将受到极大的威胁，以及环境污染的严重性。
　　噪声冲击-现场混合砂浆，不能与重型混合机械分离。我们知道当声音达到90分贝时，就可以称为噪音。试验表明，当人们不停地听摩托车时，他们的听力在8小时后就会被损坏。摩托车的分贝约为90分贝。根据本工程使用的搅拌器质量，分贝可达60/100。搅拌机异常摩擦可达150db！这直接威胁到建筑工人的健康。其次，机器的声音严重影响周围居民的正常生活。
　　建筑的质量保证-现为它场搅拌砂浆，质量难以保证。因受设备、技术和管理条件的限制。因此，很难保证测量的准确性。另外，现场搅拌不能准确控制加水量，且每人的搅拌方法和时间不同，砂浆性能波动较大，直接给施工人员带来麻烦。为了节省费用，一些场地还在砂浆中掺入较少的水泥，使砂浆的强度不能满足设计要求；为了保护砂浆，在砂浆中掺入更多的水泥，使砂浆的强度远远超过设计要求，造成施工困难和墙体质量得不到保证。这样的一系列问题将直接影响建筑物的使用寿命。
　　工作效率低，材料消耗大，现场准备砂浆，需要大量人力购买，对于现场储存也要妥善安排。小型施工场地要求100-200平方米，大型施工场地要求700-800平方米。此外，现场配制的砂浆难以按配方进行配制，造成原材料的不合理使用和浪费，造成现场材料损失20%和30%。
　　传统水泥砂浆：传统灰砂浆、干密度大；现在场配制、质量稳定性差；泵送性差，喷抹性差；适用于厚批，薄批容易开裂；传统砂浆通病、干缩开裂，粘结力；砂浆水化时间不可控、可塑性差。
　　很难满足特殊要求——随着新型墙体材料的发展，传统水泥砂浆已不能满足要求。特殊的砂浆一般需要添加外加剂，但通过在现场加入外加剂，很难保证产品的质量。
　　使用MC雕刻砂浆MC雕刻砂浆，所有配料在生产车间按准确计量，充分搅拌均匀，到现场按确定的水灰比加水即可。它克服了配料测量不准确、环境污染、泥浆含量过高等问题。
　　环保：占地少，无粉尘，无噪音，减少环境污染，改善市容，真正实现文明生产。
　　质量稳定：由工厂技术人员控制和管理，材料合理，配料准确，拌和均匀，产品质量均匀可靠，施工质量得到提高。如大面积内、外墙抹灰，能保证其强度、色泽均匀、抗裂、防鼓、防渗漏等物理性能。
　　效率：一次采购砂浆满足要求，运至现场，湿砂浆可随时使用，不硬，即难用特性。工作效率大大提高。
　　节约原材料，利于浪费和环境保护：由于生产的比例，不会造成原材料的大量浪费。可使用粉煤灰、熔渣等废弃物。
　　经济损失：由于砂浆外加剂的影响，雕刻砂浆可集中在生产和集中分布中。从而节约人力、物力、质量不合格造成的损失。此外，与现场搅拌相比，MC雕刻可节约水泥10%，减少砂石损失5%和7%，使砂石损失分别减少5%和7%，减少砂石损失5%和7%。
　　MC雕刻砂浆是一种无机材料，无毒无味，有利于健康生活，是真正的绿色材料。聚合物改性轻质砂浆，工厂预混，质量稳定；适用于机械化施工和喷涂作业；适用于5～50mm的喷抹厚度；具有收缩补偿性，与极佳粘结；完美的施工作业时间与硬化时间，使工作效率提高一倍，降低施工成本。